气动调节阀的机械故障是什么?

发布时间:2019-12-24    来源:    浏览次数:214

气动调节阀在使用的故障,是会碰见很多机械故障的,那么都是什么机械导致的呢?原因是什么呢?解决方案是什么呢?下面一起来看看吧。

1.调节阀不到位。原因:无数据信号工作压力或脉冲阻尼器破裂,脉冲阻尼器漏汽,脉冲阻尼器推力减小;阀芯卡在高压闸阀或轴套上,阀杆弯曲等,使调节阀不能摆位。解决方案:信号线与电源接头连接牢固或更换脉冲阻尼器;阀杆拉直或更换。

2.调节阀姿态正常,但不能缓冲。原因:阀芯脱落或管路堵塞。解决方法:若发现阀芯脱落,应将阀芯与阀杆连接牢固,并联系主管部门进行管道运输。

3.调节阀缓慢或振动。原因:密封填料脆化或干燥,使阀杆与填料之间的摩擦膨胀;阀体有高粘度废物,出现堵塞、结焦等情况;脉冲阻尼器和“O”形密封圈也有泄漏。解决方法:拆下并更换密封填料,重新调整;消除浪费、结焦等;拧紧膜头,或拆下并更换脉冲阻尼器和O形圈。

4.调节阀不稳定或引起振动。原因:调节阀直径选择过大,单座阀材料在阀门内的流向与关闭时相同。阀芯、导套损坏严重。解决方法:取下并更换直径合适的阀门;调整阀门方位;改进熔接面(研磨)或取下并更换阀芯和导套。

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